影響產品質量的因素
(1)糊化:淀粉粒在適當溫度下(60~80℃ ),在水中溶漲,米餅膨化機,分裂,形成均勻糊狀溶液的作用為糊化作用。
只有充分糊化但又沒有解體的淀粉,分子間氫鏈大量斷開,充分吸水,膨化機,為下一步老化時淀粉粒高度晶化包住水分,從而為造成可觀的膨化度奠定基礎。
(2)老化:膨化后的à-淀粉在2 ~ 4℃下放置1.5 ~ 2天變成不透明的淀粉。在老化過程中,糊化時吸收的水分被包人淀粉的微晶結構,在高溫油炸時,造成淀粉微晶粒中水分急劇汽化噴出,使淀粉組織膨脹,形成多孔、疏松結構,二手氣流膨化機,達到膨化的目的。
(3)干燥: 產品中水分含量直接影響到產品膨化度的大小。因此干燥水分含量的控制是非常重要的。


蛋白質在膨化中的作用
在膨化過程中,蛋白質作為膨化物料的成分,主要是其中的結構性蛋白質易受外部能量的影響和作用而發生分子結構變化,膨化機生產視頻,如變形、變性等。結構性蛋白質的這種變化通常與其在膨化過程的功能變化同步發生。
蛋白質在膨化過程中的主要功能有:
①以水化、水合作用持水、膜囊包裹作用存水和網狀結構吸水等方式維持物料的部分含水。
②充當密閉氣體小室的可塑性壁材,在氣體膨脹時實現擴展性拉伸并逐漸變性,隨后在室壁瞬時破裂、蒸汽外泄的過程中因失水和 自身所帶熱量的干燥作用而被固化。



由于壓力和溫度也相應急劇增大,物料成為帶有流動性的凝膠狀態。此時物料從模具孔中被排出到正常氣壓下,物料中的水分在瞬間蒸發膨脹并冷卻,使物料中的凝膠化淀粉也隨之膨化,形成了無數細微多孔的海綿體。
脫水后,膠化淀粉的組織結構發生明顯的變化,淀粉被充分糊化( a化),具有很好的水溶性,便于溶解、吸收與消化,淀粉體積膨大幾倍到十幾倍。
在這里,我們要明確一個概念,即膨化食品不都是通過擠壓機生產的,擠壓機生產出來的食品也不全是膨化食品。


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